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激光衍射在液体介质颗粒检测中的应用

更新时间  2022-08-01 00:09 阅读
本文摘要:为什么美味的酸奶总具有完全相同的口感?为什么医用药膏总具有某种程度的效用?这一切都归咎于它们的液滴大小。某种程度大小的液滴对酸奶的口味、医用药膏的粘稠度等具有决定性的影响。因此,这些产品的生产厂家们也非常重视液体介质中颗粒的大小。 对于生产厂家来讲,流程设备生产过程中的产品监控是十分最重要的。而流程设备的生产过程监控也为生产厂商获取了下列优势:可以及时收集动态检测数据、可以将动态检测数据及时对系统给流程设备的主控系统。

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为什么美味的酸奶总具有完全相同的口感?为什么医用药膏总具有某种程度的效用?这一切都归咎于它们的液滴大小。某种程度大小的液滴对酸奶的口味、医用药膏的粘稠度等具有决定性的影响。因此,这些产品的生产厂家们也非常重视液体介质中颗粒的大小。

  对于生产厂家来讲,流程设备生产过程中的产品监控是十分最重要的。而流程设备的生产过程监控也为生产厂商获取了下列优势:可以及时收集动态检测数据、可以将动态检测数据及时对系统给流程设备的主控系统。这是对有所不同生产出厂的产品质量展开较为的最佳解决方案,同时这种动态检测还可以增加流程设备生产中的废品,减少设备的能源消耗,缩短设备的使用寿命。

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在粉质原材料的流程生产工艺中,质量监控的方法应用于已幸;在液体介质的流程生产工艺中,例如在悬浮物液体产品、乳化液体产品和泥浆产品中,也有在线的LPS检测仪器展开动态的液滴颗粒大小的监控。  在液体介质颗粒的在线检测中,被检测的原材料倒数流经检测区域。被检测的液体颗粒或者液滴不会产生一定的衍射条纹和散射条纹。

激光散射的应用于  LPS液滴大小检测方法的工作原理是激光散射。被检测的原材料倒数地流经检测区域。被检测的液体颗粒或者液滴产生一定的衍射条纹和散射条纹。

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检测仪器对这些条纹展开检测分析,并据此计算出来出有颗粒或者液滴的大小。  当被检测介质中的颗粒浓度较高时,可以使用多衍射方法展开检测,从而增加对平均值颗粒大小检测的影响。

介质中颗粒浓度的影响由检测系统中的软件自动校正。因此,该系统可以构建流程设备的现场检测,可以检测10000ppm浓度的介质颗粒。在许多流程工艺中,颗粒大小的均匀分布程度是一个最重要的流程工艺控制参数。

因此,这一检测系统的动态检测值与时间具有紧密的关系,回应了颗粒随时间变化的函数。系统用于的检测控制软件可以按日期对这些数据展开分类存储,向更加高级的控制系统传送数据。  在被检测颗粒浓度超过10000ppm时,该仪器的检测区也可以没什么问题地展开检测,激光散射仪可以必要加装在均化溶解器或者流程设备的某个部件上。如果被检测的乳化液或者泥浆类介质的粘稠度较小,则必须一定的处置技巧,以确保取得精确的检测结果。


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